Фрезерный станок по металлу

Ни одно производство, которое связано с обработкой металла и его производными, не обходится без специального оборудования, а именно фрезерного станка по металлу. Данный агрегат предназначен для обработки самых разнообразных деталей сложной формы и конфигурации. Это могут быть автомобильные детали, шестерни, различные тела вращения и многое другое.

Фрезерные станки по металлу делятся на три категории: с ручным управлением, с автоматизированным управлением, с ЧПУ (числовое программное управление). С помощью компьютерного управления устанавливаются высокие скорости обработки металла, гарантируется высокая точность исполнения, обеспечивается экономия материала.

Группы фрезерных аппаратов отличаются строением и целевым назначением, однако общий принцип работы у них одинаков. Обычно фрезерный станок по металлу обладает мощной крупной станиной, на которой располагается рабочая поверхность. В станине находится двигатель и переключатель скоростей. Вверху станка установлен вал с фрезой, который можно регулировать по высоте. Во время работы, нож производит вращательные движения, в то время как деталь - произвольные, под разными углами. Режущим инструментом в станке выступают фрезы и сверла разных форм. Чем выше мощность аппарата, тем выше его продуктивность. К примеру, фрезерный станок по металлу для мелкого или единичного производства потребляет до 750 Вт, в то время как крупные промышленные станки – 1000-7000 Вт.

Универсальный аппарат способен работать в различных направлениях, то есть рабочая поверхность поворачивается и наклоняется в разные стороны. Перед приобретением станка важно обратить внимание на технические параметры оборудования, а именно его мощность, скорость обработки деталей, число оборотов шпинделя.

Удачный выбор металлорежущего станка позволит добиться высокой производительности труда, а также максимального качества конечного продукта, что положительно скажется на прибыли предприятия.